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        1.     硫酸在化工及其他行業(yè)中的應用十分廣泛,而對使用后的廢酸的處理,就成為國內外化工企業(yè)非常頭痛的問(wèn)題,在國外先進(jìn)國家,這些企業(yè)起步較早,已經(jīng)逐步形成規?;?、產(chǎn)業(yè)化的生產(chǎn)鏈,所以一般采用 處理回用或處理后到其他工序使用的方法,既達到了環(huán)保要求又降低了生產(chǎn)成本,一舉兩得;進(jìn)口技術(shù)及設備一套要達數千萬(wàn)元,一般企業(yè)無(wú)法承受, 故一般采用中和排放的方法,既大把的浪費資源又破壞環(huán)境。
              水解廢酸的處理主要采取兩種方法,一種是直接中和法,如用石灰、氨或苛性鈉中和,這種方法不能根除污染,不適宜大規模工業(yè)生產(chǎn),同時(shí),處理費用很大;另一種是將水解廢酸濃縮,并將濃縮酸加以利用,如德國拜爾公司將廢酸濃縮到60%~96%,并在鈦白生產(chǎn)中循環(huán)使用,美國NL公司將水解廢酸濃縮到60%~96%,用于與鈦鐵礦酸解反應,再生產(chǎn)鈦白粉。
              2002年,我公司聘請原德國拜耳公司鈦白廢硫酸處理廠(chǎng)廠(chǎng)長(cháng)、國際知名專(zhuān)家--Lailach博士,與我公司總經(jīng)理馮圣君高工一起研究開(kāi)發(fā)出國內首套稀硫酸提濃再生系統?,F我公司已具備水解稀硫酸采用轉窯熱尾氣提濃、配合蒸汽提濃到70%過(guò)程中工藝控制訣竅,再經(jīng)過(guò)三圣專(zhuān)有的特殊工藝,去除70%硫酸溶液中的無(wú)機鹽和其它雜質(zhì),然后回到制酸流程,吸收三氧化硫,獲得98%的濃硫酸或發(fā)煙硫酸。同時(shí),特別在怎么節能、防腐、防蒸發(fā)器的結圬、清洗等有一整套成熟先進(jìn)的技術(shù),并已形成規?;a(chǎn)業(yè)化的生產(chǎn)鏈。
          我公司技術(shù)既能達到環(huán)保要求,又能回收廢硫酸,大幅降低生產(chǎn)成本。這一技術(shù)現已在國內多家企業(yè)推廣應用。

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